Émisi buronan sareng Uji API pikeun Klep

Nempo Gambar Gedé
Émisi buronan nyaéta gas organik anu volatile anu bocor tina klep anu bertekanan.Émisi ieu bisa jadi teu kahaja, ngaliwatan évaporasi atawa alatan valves faulty.

Émisi buronan henteu ngan ukur ngabahayakeun pikeun manusa sareng lingkungan tapi ogé ngancem kauntungan.Kalayan paparan panjang ka sanyawa organik volatile, manusa tiasa ngembangkeun panyakit fisik anu serius.Ieu kalebet pagawé di pabrik atanapi jalma anu cicing di caket dieu.

Tulisan ieu nyayogikeun inpormasi ngeunaan kumaha émisi buronan muncul.Ieu ogé bakal ngarengsekeun tés API ogé naon anu kedah dilakukeun pikeun ngirangan épék masalah bocor sapertos kitu.

Sumber émisi buronan

Klep Nyaéta Panyabab Utama Émisi Buronan
Klep industri sareng komponenana, paling sering, panyabab utama émisi buronan industri.Klep linier sapertos globe sareng gate valves mangrupikeun jinis klep anu paling umum anu rawan kaayaanana.

valves ieu ngagunakeun boh rising atawa puteran bobot pikeun shutting jeung nutup.Mékanisme ieu ngahasilkeun langkung gesekan.Salajengna, sambungan anu dihubungkeun sareng gasket sareng sistem bungkusan mangrupikeun komponén umum dimana émisi sapertos kitu lumangsung.

Sanajan kitu, kusabab valves linier leuwih ongkos-éféktif, aranjeunna dipaké leuwih remen ti tipe séjén valves.Hal ieu ngajadikeun valves ieu kontroversial dina hubungan panyalindungan lingkungan.

Batang klep nyumbang kana émisi buronan

Émisi buronan tina batang klep kira-kira 60% tina total émisi anu dipasihkeun ku pabrik industri khusus.Ieu kaasup kana ulikan anu dilakukeun ku Universitas British Columbia.Jumlah total klep batang atribut kana persentase badag disebutkeun dina pangajaran.

Kemasan klep ogé tiasa nyumbang kana émisi buronan

Kasusah dina ngadalikeun émisi buronan ogé perenahna di packing.Nalika sabagéan ageung bungkusan taat sareng lulus Standar API 622 salami tés, seueur anu gagal dina skenario anu saleresna.Naha?bungkusan nu dijieun misah ti awak klep.

Meureun aya sababaraha bédana saeutik dina dimensi antara packing jeung klep nu.Ieu bisa ngakibatkeun leakages.Sababaraha faktor anu kedah dipertimbangkeun salian ti dimensi kalebet pas sareng bérés klep.

Alternatif pikeun Perminyakan ogé Culprits

Émisi buronan henteu ngan ukur lumangsung nalika ngolah gas di pabrik industri.Kanyataanna, émisi buronan lumangsung dina sakabéh siklus produksi gas.

Numutkeun kana A Close Look at Fugitive Methane Emissions from Natural Gas, "émisi tina produksi gas alam ageung sareng lumangsung dina unggal tahapan siklus kahirupan gas alam, ti pra-produksi dugi ka produksi, pamrosésan, pangiriman, sareng distribusi."

Naon Standar API Spésifik pikeun Émisi Buronan Industri?

American Petroleum Institute (API) mangrupikeun salah sahiji badan pamaréntahan anu nyayogikeun standar pikeun industri gas alam sareng minyak.Diwangun dina taun 1919, standar API mangrupikeun salah sahiji pedoman utama pikeun sadayana anu aya hubunganana sareng industri pétrokimia.Kalayan langkung ti 700 standar, API nembe nyayogikeun standar khusus pikeun émisi buronan anu aya hubunganana sareng klep sareng bungkusanana.

Sanaos aya sababaraha tés émisi anu sayogi, standar anu paling ditarima pikeun tés nyaéta standar anu aya dina API.Ieu pedaran lengkep pikeun API 622, API 624 sareng API 641.

API 622

Ieu disebut API 622 Type Testing of Prosés Valve Packing pikeun émisi buronan

Ieu standar API pikeun klep packing di on-off valves kalayan boh rising atawa puteran bobot.

Ieu nangtukeun naha bungkusan tiasa nyegah émisi gas.Aya opat widang evaluasi:
1. Sabaraha laju bocorna
2. Kumaha tahan klep kana korosi
3. Bahan naon anu dianggo dina bungkusan
4. Naon evaluasi pikeun oksidasi

Tés, kalayan publikasi panganyarna 2011 sarta masih ngalaman révisi, ngawengku 1.510 siklus mékanis jeung lima 5000F siklus termal ambient sarta tekanan operasi 600 psig.

Siklus mékanis hartina muka pinuh pikeun nutup pinuh ku klep.Dina titik ieu, leakage gas tés keur dipariksa dina interval.

Salah sahiji révisi panganyarna pikeun Uji API 622 nyaéta masalah klep API 602 sareng 603.Klep ieu ngagaduhan bungkusan klep anu sempit sareng sering gagal dina tés API 622.Leakage anu diidinan nyaéta 500 bagian per juta volume (ppmv).

API 624

Ieu disebut API 624 Type Testing of Rising Stem Valve Dilengkepan sareng Flexible Graphite Packing for Fugitive Emissions Standard.Standar ieu mangrupikeun syarat pikeun uji émisi buronan pikeun klep batang naék sareng klep puteran.Klep batang ieu kedah kalebet bungkusan anu parantos lulus Standar API 622.

The valves bobot keur diuji kedah digolongkeun dina rentang ditarima tina 100 ppmv.Sasuai, API 624 boga 310 siklus mékanis jeung tilu 5000F siklus ambient.Catet, klep leuwih NPS 24 atanapi langkung ti kelas 1500 teu kalebet dina lingkup uji API 624.

Tés éta gagal upami bocor segel bobot ngaleuwihan 100 ppmv.Klep bobot henteu diidinan nyaluyukeun kana bocor nalika tés.

API 641

Ieu disebut API 624 Quarter Turn valve FE Test.Ieu standar anyar dikembangkeun ku API nu nyertakeun valves milik kulawarga klep péngkolan saparapat.Salah sahiji kriteria anu disatujuan pikeun standar ieu nyaéta kisaran maksimal 100 ppmv pikeun bocor anu diidinan.Konstanta séjén nyaéta API 641 nyaéta rotasi péngkolan 610 saparapat.

Pikeun klep péngkolan saparapat sareng bungkusan grafit, éta kedah lulus uji API 622 heula.Nanging, upami bungkusan kalebet kana standar API 622, ieu tiasa ngantunkeun tés API 622.Hiji conto nyaéta set packing dijieunna tina PTFE.

Valves diuji dina parameter maksimum: 600 psig.Kusabab varian dina suhu, aya dua sét ratings dipaké pikeun hawa klep:
● Klep anu dipeunteun luhur 5000F
● Valves nu dipeunteun handap 5000F

API 622 vs API 624

Meureun aya sababaraha kabingungan antara API 622 jeung API 624. Dina bagian ieu, perhatikeun sababaraha béda antara dua.
● Jumlah siklus mékanis aub
● API 622 ONLY ngalibatkeun packing;sedengkeun, API 624 ngalibatkeun klep kaasup packing
● Kisaran bocor anu diidinan (500 ppmv pikeun API 622 sareng 100 ppmv pikeun 624)
● Jumlah pangaluyuan anu diidinan (hiji pikeun API 622 sareng henteu aya pikeun API 624)

Kumaha Ngurangan Émisi Buronan Industri

Émisi buronan tiasa digagalkeun ku kituna ngirangan dampak émisi klep kana lingkungan.

# 1 Robah klep luntur

Klep terus-terusan robih.Pastikeun yén valves nuturkeun standar jeung peraturan panganyarna.Kalayan pangropéa sareng pamariksaan rutin, langkung gampang pikeun ngadeteksi mana anu kedah diganti.

# 2 Pamasangan klep anu leres sareng ngawaskeun konstan

Pamasangan klep anu teu leres tiasa nyababkeun bocor ogé.Nyewa teknisi anu terampil anu leres tiasa masang klep.Pamasangan klep anu leres ogé tiasa ngadeteksi sistem kamungkinan bocor.Ngaliwatan ngawaskeun konstan, valves anu berpotensi bocor atawa mungkin geus dibuka ngahaja bisa gampang dideteksi.

Kudu aya tés bocor rutin anu ngukur jumlah uap anu dikaluarkeun ku klep.Industri anu nganggo klep parantos ngembangkeun tés canggih pikeun ngadeteksi émisi klep:
● Métode 21
Ieu ngagunakeun detektor ionisasi seuneu pikeun mariksa bocor
● Optimal Gas Imaging (OGI)
Ieu ngagunakeun kaméra infra red pikeun ngadeteksi bocor dina pabrik
● Lidar Nyerep Diferensial (DIAL)
Ieu tiasa ngadeteksi émisi buronan jarak jauh.

# 3 Pilihan Pangropéa preventif

Ngawaskeun pangropéa preventif tiasa ngaidentipikasi masalah sareng klep dina tahap awal.Ieu tiasa ngirangan biaya ngalereskeun klep anu lepat.

Naha Aya Peryogikeun Ngurangan Émisi Buronan?

Émisi buronan mangrupikeun kontributor utama pikeun pemanasan global.Leres, aya gerakan aktip anu ngaharepkeun ngirangan émisi.Tapi sanggeus pangakuan na ampir abad saprak pangakuan, tingkat polusi hawa masih tinggi.

Nalika kabutuhan énergi di sakumna dunya ningkat, kabutuhan milarian alternatif pikeun batubara sareng bahan bakar fosil ogé parantos ningkat.

Sumber: https://ourworldindata.org/co2-and-other-greenhouse-gas-emissions

Métana sareng étana janten sorotan salaku alternatif anu paling cocog pikeun bahan bakar fosil sareng batubara.Leres yén aya seueur poténsi salaku sumber énergi pikeun dua ieu.Nanging, métana, khususna, gaduh poténsi pemanasan 30 kali langkung luhur tibatan CO2.

Ieu anu ngabalukarkeun alarem boh environmentalists jeung industri ngagunakeun sumberdaya ieu.Di sisi anu sanésna, pencegahan émisi klep tiasa dilakukeun ku ngagunakeun klep industri anu kualitas luhur sareng disatujuan ku API.

Sumber: https://ec.europa.eu/eurostat/statistics-explained/pdfscache/1180.pdf

Ringkesanana

Teu aya ragu yén valves mangrupakeun komponén penting tina sagala aplikasi industri.Sanajan kitu, valves teu dijieun salaku hiji bagian padet;rada, eta diwangun ku komponén.Diménsi komponén ieu bisa jadi teu 100% pas keur unggal lianna, ngarah kana leaks.Bocor ieu tiasa ngabahayakeun lingkungan.Nyegah bocor sapertos kitu mangrupikeun tanggung jawab anu penting pikeun pangguna klep.